📐 Bolt Torque 計算機

這個工具可估算在螺紋緊固件上產生所需夾緊力（即預緊力，preload）時，安裝時需要施加的鎖緊扭力。它採用業界廣泛使用的簡化扭力公式 T = K · F · d，其中扭力係數 K 將螺紋之間以及螺栓頭下方的綜合摩擦力整合成單一數值。本計算器適用範圍廣泛，可搭配公制螺栓使用；結果除了以牛頓·公尺（N·m）顯示外，也一併換算成磅·英尺（lb-ft）與磅·英寸（in-lb），方便對照。

請輸入三項數值：摩擦係數或扭力係數 K（常見參考值大約為：素鋼約 0.2、輕度潤滑約 0.16–0.18、上蠟或鍍膜緊固件約 0.10–0.12）、以牛頓（N）為單位的目標夾緊力 F，以及以毫米（mm）為單位的螺栓公稱直徑 d。計算器會在內部將直徑換算為公尺，因此扭力結果會以 N·m 呈現。先查看主要結果，再參考下方表格中的英制換算數值。

這個關係式說明：扭力會與所需預緊力及螺栓尺寸成正比變化。扭力係數 K 屬於經驗值——它將螺距、摩擦力與螺栓頭支承面幾何條件，全部濃縮成一個無因次的數字。摩擦力越低（例如使用潤滑劑或鍍膜），K 值就越小，因此只需較小的扭力即可達到相同的夾緊力；這也正是為什麼在實際組裝中，潤滑條件的假設會如此關鍵。

以一支 M12 螺栓（d = 12 mm）為例，目標夾緊力為 F = 10,000 N，乾燥鋼材的扭力係數為 K = 0.2：

，約等於 17.7 lb·ft。

螺帽係數 K 是一個無量綱係數，它將扭矩–張力關係 T = K · F · d 中所有的摩擦和幾何效應集合在一起。它不是真正的摩擦係數，而是隨表面光潔度、鍍層和潤滑而變化的經驗乘數。由於 K 在不同組件之間可以輕易變化 ±25% 或更多，下列數值是代表性的起點 — 對於關鍵接頭，應通過測試確認 K 值。

條件 / 表面	典型 K 值	備註
普通 / 乾燥鋼，原始交貨狀態	0.20	當沒有其他數據時的常見預設值
鋅電鍍 (乾燥)	0.18–0.22	通常假設 ≈ 0.20
輕微潤滑 (機器油)	0.16–0.18	相比乾燥狀態減少散差
二硫化鉬 (MoS₂) / 蠟	0.10–0.12	低摩擦；須確認扭矩相應降低
聚四氟乙烯 (PTFE) 塗層	0.08–0.12	摩擦力非常低且一致
鎘電鍍	0.12–0.16	光滑，具有一定的自潤滑特性
熱浸鍍鋅 (乾燥)	0.25–0.35	粗糙的鋅表面；摩擦力高且易變化
熱浸鍍鋅 + 蠟/潤滑劑	0.15–0.20	潤滑大幅降低 K
不鏽鋼，乾燥	0.30–0.50+	易發生咬合 — 須潤滑
不鏽鋼 + 防咬合劑	0.10–0.16	防咬合劑對防止咬合至關重要

始終將扭矩值與接頭的實際 K 相匹配：將乾鋼扭矩施加於潤滑螺栓可能會過度拉伸而使緊固件屈服。

扭矩 (T)

施加在緊固件上以緊固它的旋轉力矩，以牛頓米 (N·m)、磅尺 (lb-ft) 或磅英寸 (in-lb) 測量。它是您在扭矩扳手上設定的輸入。

夾緊力 / 預加載 (F)

螺栓伸長所產生的軸向張力，它將接頭構件夾在一起。這 — 而非扭矩 — 才是實際上保持接頭的量。通常以螺栓證明載荷的 60–90% 為目標。

螺帽係數 (K)

一個無量綱的經驗係數，它通過 T = K · F · d 將施加的扭矩與達到的預加載聯繫起來。它將螺紋摩擦、頭部/螺帽支承摩擦和螺紋幾何集合成單一數字。

名義直徑 (d)

螺栓螺紋的名義大直徑 (例如 M12 為 12 mm)。它是扭矩方程中使用的特徵長度。

螺紋摩擦

螺栓和螺帽的嚙合螺紋之間的摩擦阻力。它通常消耗約 40% 的施加扭矩。

頭部支承 (頭部下方) 摩擦

旋轉的螺栓頭或螺帽面與其支承表面之間的摩擦。它通常消耗約 50% 的施加扭矩，僅約 10% 的扭矩用來實際伸長螺栓。

證明載荷

緊固件在沒有可測量的永久變形前可承受的最大拉伸力。預加載目標設定為證明載荷的一個分數，以保持螺栓處於彈性範圍內並有安全係數。