這個計算器能做什麼
「射出成型成本計算器」可估算射出件的單件成本與整批訂單的生產總成本。它一次把決定單價的三大要素算進來：每一模所消耗的原料、開機生產所需的機台與人工工時，以及攤提到訂單數量上的模具（開模）投資。設計工程師、採購人員與成型廠都能用它快速檢核報價是否合理，並在正式投產前先比較不同方案。
計算器內的金額單位一律相同（本文範例以美元計）；在台灣使用時，只要把原料價、機台與人工費率、開模費都改成新台幣，結果自然也是新台幣。
公式說明
核心公式如下：
其中 W ＝單件重量（公克）、C ＝原料每公斤單價、s ＝廢料率（%）、t ＝成型週期（秒）、n ＝模穴數、M ＝機台每小時費率、L ＝人工每小時費率、T ＝模具（開模）費用、Q ＝訂單總數量。由於每打一模可同時產出 n 件，因此分攤到每一件的實際機台時間是 t/n。生產總成本則是 Cost per part× Q。
使用方式
先填入單件重量與原料單價，並設定一個貼近實際的廢料率；接著描述製程條件：成型週期、模穴數，以及機台與人工的工時費率。最後輸入要攤提的模具費用與訂單數量。計算結果會把單價拆成材料、加工、模具三塊，讓你一眼看出哪一項才是真正的成本大宗、該從哪裡下手改善。
實際範例
假設一個 50 公克的塑件，原料每公斤 3 美元、廢料率 5%、成型週期 30 秒、使用 4 模穴模具，機台與人工費率分別為每小時 40 美元與 20 美元，開模費 20,000 美元，訂單數量 10,000 件：
三項相加後，單件成本為 2.2825，整批生產總成本則是 2.2825× 10000 =22,825。
常見原料價格、機台費率與成型週期參考
下列表格提供的是概略數字，適合用來做第一版粗估。塑膠原料屬於行情波動大的大宗商品（會隨油價、等級、顏色、填充比例與採購量變動），機台費率也因地區、廠房管銷與自動化程度差異極大。表中金額皆為美元計價的市場／廠商區間，不等於報價；實際數字請向原料供應商與成型廠確認，台灣採購時亦須換算匯率與在地行情。
常見塑料：典型價格與密度
| 塑料 | 典型價格（美元／公斤） | 典型密度（g/cm³） |
|---|---|---|
| PE（聚乙烯） | 1.20 –2.00 | 0.92 – 0.96 |
| PP（聚丙烯） | 1.20 –2.00 | 0.90 – 0.91 |
| ABS | 2.00 –3.50 | 1.04 – 1.06 |
| POM（聚縮醛） | 2.50 –4.00 | 1.39 – 1.42 |
| 尼龍 6/6（PA66） | 3.00 –5.00 | 1.13 – 1.15 |
| PC（聚碳酸酯） | 3.00 –5.00 | 1.19 – 1.21 |
密度之所以重要，是因為計算器的材料成本是以塑件重量為基礎。若你手上只有體積數據，可先用 重量 (g) = 體積 (cm^3) × 密度 (g/cm^3) 換算，再把結果（公克）填進 part_weight 欄位。
依鎖模噸數區分的機台工時費率
| 鎖模力 | 典型機台費率（美元／小時） |
|---|---|
| 50 噸 | 25 –40 |
| 150 噸 | 35 –55 |
| 300 噸 | 50 –75 |
| 500 噸 | 70 –100 |
以上只是機台（射出機）本身的費率，人工成本請另外填在 labor_rate。大噸數機台每小時費用較高，但大型塑件或多模穴模具非用不可。
依肉厚（壁厚）區分的成型週期
| 標稱肉厚 | 典型成型週期（秒） |
|---|---|
| < 1 mm | 10 – 20 |
| 1 – 2 mm | 15 – 30 |
| 2 – 3 mm | 25 – 45 |
| 3 – 4 mm | 40 – 70 |
成型週期主要由冷卻時間主導，而冷卻時間大致與肉厚的平方成正比，因此肉厚一增加，週期會拉長得特別明顯。實際週期還取決於塑料種類、模具冷卻水路設計與產品幾何形狀，上表僅供 cycle_time 的初始設定參考。
降低單件成本的實務作法
最有效的改善方式，是先看材料、加工、模具這三項中哪一項在你的結果裡佔比最大，再對症下藥。先跑一次計算、看清成本結構，然後從最大那塊著手。
- 模具佔比最高（小量生產常見）。由於 C_{tool} = 模具費 / 生產數量，最大的槓桿就是訂單量：合批下單或一次承諾較大批量，就能把模具費攤到更多件上。若是打樣或小量需求，可考慮鋁模或試作（過渡）模具取代硬化鋼模——雖然模具壽命較短，但
mold_cost大幅降低，在少量分攤下更划算。此外，單模穴模具的開模費本來就比多模穴便宜。 - 加工佔比最高（週期長或模穴少）。提高模穴數（每模產出愈多，單件加工成本就被除得愈小），同時縮短週期。冷卻通常是最長的一段，因此減薄肉厚、增設或改善冷卻水路、優化保壓與冷卻時間，都能直接壓低
cycle_time。在產品條件允許下，改用噸數更合適的機台以降低machine_rate也有幫助。 - 材料佔比最高（重件或高價塑料）。重新檢視塑料等級——若規格允許，改用未填充或通用等級可壓低
material_cost。也可從設計端減重：減薄肉厚、加補強肋、把實心處挖空。應用條件許可時，使用經過驗證的回收料（再生料）也能降低實際料成本。另外務必壓低scrap_rate：因為材料成本會乘上 ≤ft(1 + 廢料率/100\right)，每少一個百分點的廢料，都會直接從材料成本中扣除。 - 採購原料時要把廢料算進去。下單買料時，數量要略高於成品淨重所推算的用量，才不會因為不良品、清機（purging）與試模開機損耗而中途缺料。以計算器同樣的 ≤ft(1 + 廢料率/100\right) 係數去抓採購量，就能避免事後再補一筆小量（通常單價更貴）的追加訂單。
以上是降低射出件成本的通用作法，實際取捨仍要看你的產品、塑料、公差要求與設備條件。任何變更都建議先與成型廠討論並完成品質驗證，再導入量產。
使用注意事項與精準校對原則（6 大核心守則）
📐 1. 嚴格對齊輸入量綱與單位
輸入各項數值時請務必確認量綱（例如小時、天數、金額、百分比），避免單位不匹配引發推算偏差。
🔒 2. 純前端本機毫秒級隱私保障
所有計算邏輯 100% 在您的終端瀏覽器內完成，資料絕不上傳伺服器，嚴格守護商業與個人隱私。
📊 3. 符合公認學術與產業計算模型
演算法嚴格遵循國際通用數學公式與標準計算模型，經多重情境交叉核對，數值嚴密精確。
📋 4. 一鍵複製與免登入 PDF 匯出
支援一鍵複製推算結果字串至剪貼簿，亦可直接點擊列印按鈕輸出純淨 PDF 工作報表。
🔄 5. 多情景敏感度動態對比
建議針對極端值與多組預期情景分別試算，觀察輸出數據的波動區間，輔助做出更穩健的決策。
🛡️ 6. 專業諮詢與日常參考免責聲明
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